Știri din industrie

ACASĂ / ȘTIRI / Știri din industrie / Cum afectează pretratarea materiilor prime performanța acelor de descărcare cu wolfram

Cum afectează pretratarea materiilor prime performanța acelor de descărcare cu wolfram

În producția modernă, tehnologia de prelucrare cu descărcare electrică este utilizată pe scară largă datorită performanței sale superioare de procesare. Pentru a asigura eficiența și stabilitatea acului de descărcare, este esențial să selectați ca materie primă pulbere de wolfram de înaltă puritate. Pulberea de wolfram de înaltă puritate nu numai că poate îmbunătăți semnificativ performanța acului de descărcare, ci și poate optimiza calitatea generală a acestuia în multe aspecte.

Îmbunătățește puritatea pulberii de wolfram și reduce impuritățile
Selectarea pulberii de tungsten de înaltă puritate este primul pas pentru a asigura performanța acul de descărcare . Pulberea de wolfram de înaltă puritate are o conductivitate electrică excelentă, rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate. Aceste proprietăți afectează direct stabilitatea și eficiența acului de descărcare în timpul procesării. Impuritățile din pulberea de wolfram pot fi îndepărtate eficient prin procese de pre-tratare, cum ar fi cernuirea fină, spălarea și separarea magnetică. Prezența impurităților poate duce la descărcări instabile și la scurtarea duratei de viață. Prin urmare, controlul conținutului de impurități este cheia îmbunătățirii calității produsului.

Optimizați distribuția dimensiunii particulelor și îmbunătățiți compresibilitatea
Optimizarea distribuției dimensiunii particulelor este un pas important în îmbunătățirea densității acului de descărcare și a rezistenței mecanice. Prin screening și procesare de clasificare, dimensiunea particulelor pulberii de wolfram poate fi controlată într-un interval specific pentru a asigura uniformitatea acesteia. Distribuția uniformă a mărimii particulelor nu numai că mărește densitatea acului de descărcare, dar îi sporește și rezistența la uzură. În plus, adăugarea de cantități adecvate de agenți de turnare și lubrifianți în timpul procesului de pretratare poate îmbunătăți semnificativ presabilitatea pulberii de wolfram, obținând astfel o țagle de wolfram cu densitate mai mare în timpul procesului de turnare prin presare, care oferă o bază bună pentru sinterizarea și prelucrarea ulterioară.

Îmbunătățiți performanța și densitatea de sinterizare
Îmbunătățirea performanței de sinterizare este direct legată de rezistența și duritatea finală a acului de descărcare. Prin adăugarea unei cantități adecvate de adjuvanti de sinterizare în timpul procesului de pretratare, procesul de sinterizare a pulberii de wolfram poate fi promovat eficient și densitatea corpului sinterizat poate fi îmbunătățită semnificativ. Creșterea densității nu numai că îmbunătățește proprietățile mecanice ale acului de descărcare, dar îi prelungește și durata de viață. În plus, utilizarea tehnologiilor de tratament termic, cum ar fi recoacerea, poate elimina stresul și defectele din țaglele de wolfram, îmbunătățind și mai mult proprietățile mecanice și performanța de procesare. Aceste măsuri asigură că acul de descărcare poate menține o performanță stabilă de descărcare și o rezistență bună la uzură în timpul procesului de prelucrare cu descărcare electrică.

Îmbunătățiți performanța produsului final
Prin măsurile de optimizare de mai sus, conductivitatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a acului de descărcare pot fi îmbunătățite semnificativ. Pulberea de wolfram de înaltă puritate și distribuția optimizată a dimensiunii particulelor pot îmbunătăți conductivitatea electrică a acului de descărcare, obținând astfel o descărcare mai eficientă și mai stabilă în timpul procesului de prelucrare cu descărcare electrică. În același timp, măsurile optimizate de pretratare îmbunătățesc duritatea și rezistența acului de descărcare, îi măresc rezistența la uzură și reduc frecvența de înlocuire și costurile de operare. În medii dure, pulberea de tungsten de înaltă puritate și procesele optimizate de pretratare pot asigura, de asemenea, rezistența la coroziune a acului de descărcare, îmbunătățind și mai mult stabilitatea și fiabilitatea acestuia.