În industria sudurii, electrozi de wolfram sunt utilizate pe scară largă datorită performanțelor excelente la temperaturi ridicate și conductivității electrice. Cu toate acestea, electrozii de wolfram se vor confrunta cu medii extreme de temperatură ridicată și curent ridicat în timpul procesului de sudare. Prin urmare, aplicarea tehnologiei de tratare a suprafețelor este deosebit de importantă. Tratarea adecvată a suprafeței nu numai că poate îmbunătăți în mod semnificativ rezistența la uzură, rezistența la oxidare și stabilitatea arcului electrozilor de tungsten, dar, de asemenea, poate extinde în mod eficient durata de viață a acestuia, poate optimiza calitatea sudurii și reduce apariția defectelor de sudare. Prin urmare, alegerea tratamentului de suprafață adecvat este esențială pentru performanța electrozilor de tungsten.
Principalele tehnologii de tratare a suprafețelor
Tratament de oxidare
Tratamentul de oxidare este o metodă comună de tratare a suprafeței cu electrozi de tungsten, în principal prin formarea unui film de oxid de tungsten într-un mediu cu temperatură ridicată. Acest film nu numai că are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, dar rezistă și eficient la reacțiile de oxidare. În plus, tratamentul de oxidare poate îmbunătăți stabilitatea arcului electrodului, poate reduce fluctuația arcului în timpul procesului de sudare și poate asigura progresul lin al procesului de sudare.
Măcinare
Procesul de șlefuire folosește mijloace mecanice pentru a prelucra fin suprafața electrodului de wolfram pentru a-și îmbunătăți finisajul și precizia geometrică. După tratamentul de șlefuire, netezimea suprafeței electrodului este îmbunătățită semnificativ, ceea ce ajută la reducerea instabilității arcului în timpul sudării. Electrozii de împământare prezintă, în general, o conductivitate electrică mai bună și o durată de viață mai lungă și sunt potriviți în special pentru operațiuni de sudare de înaltă precizie.
Tratament de galvanizare
Procesul de galvanizare depune o peliculă de metal sau aliaj (cum ar fi nichel, crom etc.) pe suprafața electrodului de wolfram prin reacție electrochimică, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și rezistența la coroziune a electrodului. Această metodă de tratare este deosebit de importantă în aplicațiile în care mediile chimice corozive sunt expuse în timpul procesului de sudare. În plus, tratamentul prin galvanizare poate îmbunătăți, de asemenea, proprietățile conductoare ale electrodului și poate îmbunătăți în continuare eficiența sudării.
Tratament de nitrurare
Tratamentul de nitrurare încălzește electrodul de tungsten într-o atmosferă de azot pentru a forma un strat de nitrură pe suprafața sa. Această metodă de tratament îmbunătățește în mod eficient duritatea și rezistența la uzură a electrodului și este potrivită în special pentru utilizarea în medii de sudare cu sarcină mare și temperatură ridicată. În același timp, tratamentul cu nitrurare poate îmbunătăți și performanța anti-oxidare a electrodului, prelungind astfel durata de viață a acestuia.
Tratament cu laser
Tratamentul cu laser este o tehnologie emergentă de tratare a suprafețelor care utilizează fascicule laser pentru a încălzi local suprafața electrozilor de wolfram, modificându-i astfel proprietățile fizice și chimice. Tratamentul cu laser poate îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la uzură a electrodului și poate controla cu precizie adâncimea și domeniul de aplicare a tratamentului pentru a obține modificarea țintită a suprafeței. Această metodă de prelucrare a atras treptat atenția în domeniul sudării și tăierii de înaltă precizie, prezentând perspective bune de aplicare.
Efectul tratamentului de suprafață asupra performanței electrodului de wolfram
Diferite tehnici de tratare a suprafeței au un impact semnificativ asupra performanței electrozilor de wolfram. În primul rând, tratarea suprafeței poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a electrodului și poate reduce defectarea electrodului din cauza uzurii în timpul procesului de sudare. În al doilea rând, prin oxidare, nitrurare și alte metode de tratare, capacitatea de antioxidare a electrodului în medii cu temperaturi ridicate poate fi îmbunătățită în mod eficient și durata de viață a acestuia poate fi prelungită. În plus, tratamentul adecvat al suprafeței poate îmbunătăți, de asemenea, stabilitatea arcului electrodului și poate reduce fluctuația arcului în timpul procesului de sudare, îmbunătățind astfel calitatea sudurii. În cele din urmă, anumite tratamente de suprafață, cum ar fi șlefuirea și galvanizarea, pot îmbunătăți conductivitatea electrozilor, îmbunătățind astfel eficiența sudurii.
