Controlul oxidării suprafeței Particule de tungsten este o legătură cheie în asigurarea performanței lor și prelungirea duratei de viață a serviciului. Tungstenul este foarte probabil să formeze un strat de oxid în medii de aer sau la temperaturi ridicate. Acest strat de oxid nu va reduce în mod semnificativ conductivitatea și proprietățile mecanice ale tungstenului, dar va avea și un impact negativ asupra proceselor ulterioare de procesare. Prin urmare, prin formarea unui film de protecție dens, cum ar fi oxidul de tungsten sau o altă acoperire inertă pe suprafața particulelor de tungsten, apariția procesului de oxidare poate fi prevenită în mod eficient, extinzând astfel durata de viață a tungstenului. În plus, folosind un proces de tratament termic sub atmosferă în vid sau inert, grosimea și structura oxidului de suprafață pot fi reglate, iar performanța particulelor de tungsten poate fi optimizată în continuare.
Tehnologia de acoperire a suprafeței este unul dintre mijloacele importante de tratare a suprafeței particulelor de tungsten. Prin acoperirea suprafeței particulelor de tungsten cu materiale metalice sau nemetalice, fluiditatea, rezistența la oxidare, proprietățile de umectare și proprietățile de legare cu alte materiale pot fi îmbunătățite semnificativ. De exemplu, acoperirea materialelor metalice, cum ar fi titan, aluminiu sau cupru, poate îmbunătăți forța de legare mecanică a particulelor de tungsten și poate îmbunătăți dispersia și rezistența la lipirea interfeței în materialul compozit. Materialele îmbrăcate nemetalice, cum ar fi alumina, oxidul de siliciu sau straturile de carbură pot oferi proprietăți excelente de rezistență la temperatură ridicată, rezistență la coroziune și izolare și sunt utilizate pe scară largă în ambalaje electronice și materiale de rezistență la temperaturi ridicate. O depunere uniformă de acoperire poate fi obținută prin procese avansate, cum ar fi depunerea de vapori chimici (CVD), depunerea de vapori fizici (PVD) sau sol-gel și pot fi obținute acoperiri de suprafață de înaltă calitate.
Modificarea de suprafață a particulelor de tungsten include, de asemenea, tratamentul de funcționalizare, care își propune să ofere funcții specifice particulelor de tungsten pentru a răspunde nevoilor speciale de aplicare. În domeniul catalizei, eficiența catalitică și selectivitatea pot fi îmbunătățite semnificativ prin introducerea siturilor active sau a grupurilor funcționale pe suprafața particulelor de tungsten. În industria electronică, pentru a îmbunătăți conductivitatea particulelor de tungsten sau pentru a obține reglarea proprietăților de izolare, performanța acesteia în dispozitivele electronice pot fi optimizate prin introducerea grupurilor funcționale specifice sau ajustarea stării de încărcare a suprafeței. În aplicarea materialelor structurale la temperatură ridicată, introducerea acoperirilor ceramice rezistente la temperaturi ridicate sau a materialelor pe bază de carbon pe suprafață poate îmbunătăți eficient rezistența la căldură și rezistența la oxidare a particulelor de tungsten.
Tehnologia de tratare a suprafeței îmbunătățește semnificativ umectarea și dispersia particulelor de tungsten, ceea ce este deosebit de important în prepararea materialelor compozite sau a materialelor de acoperire. Prin introducerea grupărilor hidrofile sau hidrofobe la suprafață, poate fi ajustată compatibilitatea particulelor de tungsten cu materialul matricial, asigurând dispersia lor uniformă în materialul compozit, evitând aglomerarea și așezarea, îmbunătățind astfel performanța generală a materialului. Utilizarea tehnologiei de funcționalizare a suprafeței poate reduce, de asemenea, energia de interfață între particulele de tungsten și alte componente, îmbunătăți rezistența la lipirea interfeței și îmbunătățește proprietățile mecanice și durabilitatea materialelor compozite.
În plus, tratamentul la suprafață al particulelor de tungsten implică, de asemenea, îmbunătățirea rezistenței la uzură și la coroziune. În procesarea mecanică sau în medii de uzură ridicată, particulele de tungsten care se întărește la suprafață își pot prelungi semnificativ durata de serviciu. Prin întărirea suprafeței a acoperirii ceramice, stratul carbonizat sau stratul de aliaj metalic, duritatea și rezistența la uzură a particulelor de tungsten nu numai că sunt îmbunătățite, dar, de asemenea, rezistă efectiv la coroziunea externă, cum ar fi coroziunea și oxidarea acidului și alcalinei, asigurând stabilitatea și fiabilitatea particulelor de tungsten în medii extreme. Aceasta are o importanță deosebită pentru aplicarea tungstenului în industrii aerospațiale, energiei nucleare, metalurgie și temperaturi ridicate.
