În procesul de producție de Bile de tungsten , alegerea tehnologiei de procesare potrivită este cheia pentru îmbunătățirea calității suprafeței lor. Datorită durității sale extrem de ridicate, metodele tradiționale de tăiere nu reușesc adesea să îndeplinească standardele ridicate ale cerințelor de finisare a suprafeței. Prin urmare, aplicarea tehnologiei de metalurgie cu pulbere este deosebit de importantă. Această tehnologie poate forma bile de tungsten dense sinterizarea pulberii de tungsten la temperaturi ridicate. Suprafața sa inițială este relativ netedă, iar cantitatea de tăiere necesară pentru procesarea ulterioară este semnificativ redusă, îmbunătățind astfel eficient calitatea suprafeței produsului.
Optimizarea parametrilor de procesare este, de asemenea, importantă pentru îmbunătățirea calității suprafeței bilelor de tungsten. În procesul de tăiere, selecția de parametri, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea de tăiere afectează în mod direct rugozitatea suprafeței. Studiile au arătat că viteze mai mici de tăiere și rate de alimentare mai mici ajută la reducerea forțelor de tăiere, reducând astfel uzura sculei și deformarea piesei. În procesarea efectivă, parametrii de tăiere optimi pot fi determinați prin experimente pentru a obține cea mai bună calitate a suprafeței. În același timp, adâncimea de tăiere adecvată este deosebit de importantă în etapa de finisare, iar o adâncime de tăiere mai mică ajută la îmbunătățirea în continuare a finisajului suprafeței.
Răcirea și lubrifierea joacă, de asemenea, un rol important în procesarea mingii de tungsten. Materialele de tungsten generează multă căldură în timpul procesului de tăiere. Prin urmare, lichidele de răcire adecvate nu numai că pot reduce eficient temperatura de procesare, dar, de asemenea, reduc uzura sculei și deformarea piesei de lucru. Lichidul de tăiere solubil în apă și lichidul de tăiere pe bază de ulei sunt utilizate în mod obișnuit lichid de răcire în procesarea tungstenului, ceea ce poate forma un efect bun de lubrifiere în zona de tăiere, îmbunătățind astfel eficiența tăierii și calitatea suprafeței. Atunci când selectați un lichid de răcire, este necesar să se asigure compatibilitatea acestuia cu materialul de tungsten pentru a evita reacțiile chimice inutile.
În plus, utilizarea tehnologiei avansate de procesare poate îmbunătăți semnificativ și calitatea suprafeței bilelor de tungsten. În ultimii ani, aplicarea pe scară largă a tehnologiei de procesare a CNC a îmbunătățit considerabil precizia de procesare și calitatea suprafeței bilelor de tungsten. Mașinile-unelte CNC pot obține o tăiere de înaltă precizie și poate reduce impactul factorilor umani asupra calității procesării. În același timp, tehnologii emergente, cum ar fi prelucrarea laserului și procesarea electrosparkului au fost introduse treptat în procesarea bilelor de tungsten. Aceste tehnologii pot obține un tratament de suprafață de înaltă calitate într-un timp mai scurt, în special potrivit pentru bile de tungsten cu forme complexe.
După finalizarea procesării bilei de tungsten, procesul de post-procesare este, de asemenea, crucial. Oxizii, chipsurile și alte impurități pot exista pe suprafața mingii de tungsten după procesarea preliminară, ceea ce va afecta performanțele sale ulterioare. Prin urmare, utilizarea tehnologiilor post-procesare, cum ar fi curățarea chimică, lustruirea mecanică sau lustruirea electrolitică poate elimina eficient impuritățile de suprafață și poate îmbunătăți finisajul suprafeței. Lustruirea mecanică îmbunătățește semnificativ rugozitatea suprafeței prin măcinarea fizică, în timp ce lustruirea electrolitică îndepărtează inegalitatea microscopică a suprafeței și îmbunătățește luciul de suprafață prin reacții electrochimice.
